กระเป๋าเครื่องมือ Lockout Tagout กันน้ำ รุ่น LB02 LB03
Sความปลอดภัยแบบพกพากระเป๋าล็อคเอาท์LB02&LB03
ก) ผลิตจากผ้าไนลอนกันน้ำที่ทนทาน
b) สามารถสั่งทำป้ายบนพื้นผิวของถุงล็อกเอาต์ได้ตามต้องการ
ค) มีสายคล้องมือและสายสะพายไหล่ที่สะดวกต่อการพกพา
| หมายเลขชิ้นส่วน | คำอธิบาย |
| LB02 | 350 มม.(ยาว) × 230 มม.(สูง) × 210 มม.(กว้าง) |
| แอลบี03 | 390 มม.(ยาว) × 290 มม.(สูง) × 210 มม.(กว้าง) |
รายละเอียดโครงการ
หมวดหมู่:
ถุงล็อคเอาท์
ทำการแยกส่วน
พนักงานฝ่ายผลิตและบำรุงรักษาจำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความสะอาด ข้อกำหนดเกี่ยวกับอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) และขั้นตอนการล็อกอุปกรณ์เมื่อดำเนินการตามโครงการแยกกระแสไฟฟ้าด้วยเช่นกัน
ถ่ายโอนและระบายสารเคมีตกค้างในระบบกระบวนการอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการทำความสะอาด ในขณะเดียวกัน ตามลักษณะเฉพาะของกระบวนการในการปรุง การทำความสะอาด หรือการไล่ก๊าซในท่อส่ง เพื่อให้แน่ใจว่าสารเคมีตกค้างถูกกำจัดออกจากพื้นที่ปฏิบัติงานของท่อส่งให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
หลังจากทำความสะอาดระบบกระบวนการแล้ว จำเป็นต้องทดสอบระบบกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณสารเคมีตกค้างต่ำกว่าขีดจำกัดการระเบิดและความเป็นพิษขั้นต่ำ และเพื่อยืนยันและตรวจสอบประสิทธิภาพของการทำความสะอาด
สำหรับวาล์ว อุปกรณ์หมุน และแหล่งพลังงานในแผนการแยกพลังงาน จำเป็นต้องทำการล็อกเอาต์และติดป้ายกำกับ (Lockout and tagout) หลังจากการปฏิบัติงานภาคสนามตามแผนการแยกพลังงาน เพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีการใช้งานผิดพลาดโดยบุคลากรอื่น และเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของแผนการแยกพลังงานในกระบวนการบำรุงรักษาหรือโครงการ
ป้ายสีแดงแสดงจุดตัดกระแสไฟฟ้าต้องแขวนไว้ที่วาล์วหรืออุปกรณ์ ณ จุดตัดกระแสไฟฟ้า เพื่อแจ้งและเตือนผู้อื่นไม่ให้ใช้งาน ป้ายสีแดงจะระบุข้อมูลผู้ปฏิบัติงานและวันที่ สถานะของอุปกรณ์ ณ จุดตัดกระแสไฟฟ้า ประเภทของแหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ
ในทำนองเดียวกัน วาล์ว ณ จุดแยกกระแสไฟฟ้าควรถูกล็อกไว้เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้อื่นใช้งานอุปกรณ์วาล์วได้ กุญแจของล็อกจะต้องเก็บไว้ในกล่องล็อกแยกกระแสไฟฟ้า หลังจากทำการแยกกระแสไฟฟ้าเสร็จสิ้นแล้ว พนักงานฝ่ายผลิตจะต้องล็อกกล่องล็อก และเก็บกุญแจไว้
หลังจากตัวแทนทีมบำรุงรักษาหน้างานตรวจสอบแผนการแยกพลังงานและติดตั้งแผ่นปิดช่องแยกพลังงานแล้ว จะต้องล็อคกล่องแยกพลังงานในเวลาเดียวกัน ณ จุดนี้ โครงการแยกพลังงานหน้างานจะได้รับการคุ้มครองโดยทั้งทีมฝ่ายผลิตและทีมบำรุงรักษา
ทีมงานบำรุงรักษาต้องตรวจสอบและยืนยันแผนการแยกพลังงานในพื้นที่ก่อนเริ่มงาน เช่น การตรวจสอบสภาพของวาล์วที่เกี่ยวข้อง การไม่มีวัสดุรั่วไหลออกจากวาล์วควบคุมการไหล การตรวจสอบการแยกพลังงานไฟฟ้า เช่น การสับเปลี่ยนอุปกรณ์ และการวัดแรงดันไฟฟ้า เป็นต้น ก่อนเริ่มงานในพื้นที่อย่างเป็นทางการ
ตัวแทนฝ่ายซ่อมบำรุงไม่สามารถปลดล็อกการบำรุงรักษาออกจากกล่องล็อกพลังงานได้จนกว่างานซ่อมแซมภาคสนามจะเสร็จสมบูรณ์และส่งมอบให้กับหน่วยการผลิตเสียก่อน หลังจากนั้นบุคลากรฝ่ายผลิตจึงจะสามารถถอดจุดแยกพลังงานในพื้นที่ทีละจุด บันทึกและยืนยันในตารางการแยกพลังงานทีละจุด และคืนค่าท่อส่งและอุปกรณ์ให้กลับสู่สภาพก่อนการบำรุงรักษาได้
-
อีเมล
-
วอทส์
-
เวแชท
จูดี้
-
สูงสุด