การจัดการด้านความปลอดภัย: ขั้นตอนการล็อก/ติดป้ายเตือน และการจัดการบำรุงรักษา

การจัดการด้านความปลอดภัย: ขั้นตอนการล็อก/ติดป้ายเตือน และการจัดการบำรุงรักษา
1. บุคลากรที่เกี่ยวข้อง – ผู้ที่ปฏิบัติงานหรือใช้งานเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ต้องได้รับการซ่อมแซมภายใต้ข้อกำหนดนี้ล็อกเอาต์/แท็กเอาต์โปรแกรม
2. ผู้รับผิดชอบ – บุคคลที่สามารถดำเนินการตามคำสั่งได้ล็อกเอาต์/แท็กเอาต์โครงการซ่อมแซมอุปกรณ์และเครื่องจักร
3. อุปกรณ์แยกกำลัง – อุปกรณ์เชิงกลที่สามารถป้องกันการส่งและการปล่อยกำลังได้
4. พลังงาน – พลังงานไฟฟ้า พลังงานกล พลังงานไฮดรอลิก พลังงานลม พลังงานเคมี พลังงานความร้อน เป็นต้น
5. ล็อคเอาท์– ติดตั้งอุปกรณ์ล็อคเข้ากับอุปกรณ์แยกกำลังไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ทางกลได้รับการควบคุมและป้องกันอุบัติเหตุ
6. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม – กิจกรรมที่ดำเนินการในสถานที่ทำงาน เช่น การก่อสร้าง การติดตั้ง การตั้งค่า การปรับแต่ง การบำรุงรักษา และการซ่อมแซมเครื่องจักร รวมถึงการหล่อลื่น การทำความสะอาดและการกำจัดสิ่งอุดตันของอุปกรณ์ และการปรับแต่งและการเปลี่ยนชิ้นส่วน เป็นต้น
7. แท็กเอาต์– หลังจากกระบวนการล็อกเสร็จสมบูรณ์แล้ว ควรติดป้ายกำกับไว้ที่อุปกรณ์ตัดไฟ ป้ายจะมีสองด้าน ด้านหนึ่งเขียนว่า “มีผู้ใช้งานอยู่ ห้ามปิดสวิตช์” อีกด้านหนึ่งเขียนว่า: ชื่อผู้ติดป้าย/ตำแหน่งอุปกรณ์/เวลาที่ใช้งาน
8. กุญแจและบัตร
ทุกแผนกและทุกฝ่ายในโรงงานมีพนักงานประจำอย่างน้อยหนึ่งคนล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ผู้จัดการและเจ้าหน้าที่ฝ่ายซ่อมบำรุงควรมีทักษะเพิ่มเติมล็อกเอาต์/แท็กเอาต์เพื่อช่วยเหลือระบบล็อก/ติดป้ายเตือน (Lockout/tagout)อุปกรณ์หนึ่งชิ้นมีมอเตอร์มากกว่าหนึ่งตัว จำเป็นต้องจัดหาอุปกรณ์ที่เหมาะสมให้ด้วยระบบล็อก/ติดป้ายเตือน (Lockout/tagout)อุปกรณ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง (เช่น วาล์ว) ก็ควรมีตัวล็อคและแผ่นปิดที่เหมาะสมด้วยเช่นกัน
เดอะล็อกเอาต์/แท็กเอาต์การจัดการของห้องปฏิบัติการหรือแผนกควรดำเนินการโดยหัวหน้างานของห้องปฏิบัติการหรือแผนก หรือบุคคลที่ได้รับมอบหมาย กุญแจและป้ายกำกับควรมีแฟ้มรายละเอียดและบันทึกการใช้งานอย่างละเอียด (บันทึกการใช้งานควรระบุสถานการณ์การใช้งาน เวลา และผู้รับผิดชอบการใช้งาน) หากล็อกเอาต์/แท็กเอาต์หากสูญหายหรือไม่สามารถใช้งานได้ด้วยเหตุผลใดก็ตาม โปรดรายงานให้หัวหน้างานทราบทันที