ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์นี้!
  • เนเย

ป้องกันอุบัติเหตุจากการทำงานซ่อมบำรุง

ห้ามใช้งานอุปกรณ์ขณะที่มีเชื้อโรคโดยเด็ดขาด และต้องมีการตรวจสอบอุปกรณ์แยกอากาศเป็นพิเศษ


อุบัติเหตุครั้งนี้เกิดจากการรั่วไหลของหน่วยแยกอากาศในโรงงานผลิตก๊าซอี้หม่า ซึ่งไม่ได้กำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ให้ทันท่วงทีและยังคงดำเนินต่อไปโดยมีปัญหา เมื่อวันที่ 26 มิถุนายน 2562 แผนกการทำให้บริสุทธิ์ของโรงงานผลิตก๊าซอี้หม่าพบว่าปริมาณออกซิเจนในชั้นฉนวนของกล่องเย็นในชุด C ของอุปกรณ์แยกอากาศเพิ่มสูงขึ้น ในตอนแรกประเมินว่าเป็นการรั่วไหลของออกซิเจนในปริมาณเล็กน้อย แต่ไม่ได้ก่อให้เกิดความใส่ใจมากนัก และพิจารณาว่าสามารถดำเนินการตรวจสอบต่อไปได้ ต่อมาเมื่อวันที่ 12 กรกฎาคม พบรอยแตกบนพื้นผิวของกล่องเย็น และการรั่วไหลก็เพิ่มมากขึ้น เนื่องจากอุปกรณ์ระบบแยกอากาศสำรองชำรุดและเหตุผลอื่นๆ ทำให้สถานประกอบการยังคงยืนกรานที่จะผลิตต่อไปโดยไม่ดำเนินการใดๆ ที่ทันท่วงทีเพื่อหยุดการผลิตและบำรุงรักษา จนกระทั่งเกิดอุบัติเหตุระเบิดขึ้นในวันที่ 19 กรกฎาคม สถานประกอบการที่เกี่ยวข้องควรเรียนรู้บทเรียนจากอุบัติเหตุครั้งนี้อย่างจริงจัง เข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างใหญ่หลวงของการใช้งานอุปกรณ์การผลิตสารเคมีที่ชำรุด จัดการกับความสัมพันธ์ระหว่างผลประโยชน์และความปลอดภัยอย่างถูกต้อง สร้างแนวคิดที่ว่า “อันตรายที่ซ่อนอยู่คืออุบัติเหตุ” ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้กำจัดอันตรายที่ซ่อนอยู่ตั้งแต่แรก และยุติการใช้งานอุปกรณ์ที่ชำรุดอย่างเด็ดขาด หน่วยงานจัดการเหตุฉุกเฉินในท้องถิ่นทุกระดับต้องบังคับใช้กฎหมายและตรวจสอบอย่างเคร่งครัด และต้องสั่งการให้ดำเนินการและลงโทษตามกฎหมายทันทีในกรณีที่พบอันตรายที่ซ่อนอยู่ร้ายแรงใดๆ ในการใช้งานอุปกรณ์ที่ชำรุด และระงับการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าว เพื่อกำกับดูแลเขตอำนาจศาลที่เกี่ยวข้องกับโรงงานแยกอากาศ ความเสี่ยงที่ซ่อนเร้นในด้านการจัดการความเสี่ยงขององค์กร โดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบการรั่วไหลของกล่องทำความเย็น การจัดวางผังโดยรวมของโรงงานแยกอากาศว่าเหมาะสมหรือไม่ การควบคุมปริมาณสารอินทรีย์ในอากาศขาเข้าของเครื่องอัดอากาศอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมหรือไม่ ปริมาณไฮโดรคาร์บอนในระบบออกซิเจนเหลวได้รับการทดสอบเป็นระยะ และข้อมูลมีความถูกต้อง และถังออกซิเจนเหลวมีความปลอดภัย เพื่อคัดกรองปัญหาและอันตรายที่ซ่อนเร้น และปรับปรุงแก้ไขโดยทันที หากพบว่าไม่เป็นไปตามเงื่อนไขการผลิตที่ปลอดภัย จะต้องหยุดการผลิตทันที

ป้องกันอุบัติเหตุจากการทำงานซ่อมบำรุง
1. การปฏิบัติงานต้องผ่านขั้นตอนการอนุมัติ และต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลตามข้อกำหนดของงานบำรุงรักษา
2. การบำรุงรักษา ควรมีเจ้าหน้าที่อย่างน้อยสองคนเข้าร่วม
3. ก่อนทำการบำรุงรักษา ควรตัดกระแสไฟและติดตั้งตัวล็อคที่แหล่งจ่ายไฟล็อกเอาต์ แท็กเอาต์ต้องจัดเตรียมการดูแลเป็นพิเศษ และต้องปฏิบัติตามระบบ "การตัดไฟ" อย่างเคร่งครัด ห้ามเปิดแหล่งจ่ายไฟก่อนการบำรุงรักษาเสร็จสิ้น
4. ต้องระบายอากาศอุปกรณ์ก่อนทำการบำรุงรักษา
5. ในพื้นที่ป้องกันการระเบิดสำหรับการบำรุงรักษา ให้ระมัดระวังเรื่องอัคคีภัยและการป้องกันการระเบิด และใช้เครื่องมือป้องกันการระเบิดอย่างปลอดภัย
6. หลังจากทำการบำรุงรักษาแล้ว ให้ตรวจสอบเครื่องมือเพื่อป้องกันไม่ให้ลืมทิ้งไว้ในเครื่อง

Dingtalk_20220416142123


วันที่โพสต์: 16 เมษายน 2565