เนื่องจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรกลไม่ได้ถูกแยกออกจากกันอย่างมีประสิทธิภาพ อุบัติเหตุด้านความปลอดภัยในการผลิตที่ก่อให้เกิดการเสียชีวิตจากการที่คนเข้าไปในพื้นที่อันตรายแล้วถูกเครื่องจักรที่กำลังทำงานบีบอัดจึงเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ตัวอย่างเช่น ในเดือนกรกฎาคม 2564 พนักงานคนหนึ่งในบริษัทแห่งหนึ่งในเซี่ยงไฮ้ฝ่าฝืนคำแนะนำในการใช้งาน เปิดประตูนิรภัยโดยไม่ได้รับอนุญาต เข้าไปในชั้นวางจัดเก็บกระจกชั่วคราวของสายการประกอบเพื่อปรับตำแหน่งของกระจก และถูกส่วนรองรับของรถยกที่กำลังเคลื่อนที่บีบอัดจนเสียชีวิต
ในกรณีนี้ พนักงานได้เปิดประตูนิรภัยของชั้นวางกระจกก่อนที่จะเข้าไปข้างใน จากจุดนี้จะเห็นได้ว่าความเสี่ยงจากอุปกรณ์เคลื่อนที่ในชั้นวางกระจกนั้นได้รับการระบุไว้แล้ว และมีการใช้ประตูนิรภัยเพื่อแยกและป้องกันพื้นที่เสี่ยงนี้ ดังนั้น ควรติดตั้งประตูนิรภัยอย่างไร? ประการแรก อุปกรณ์ป้องกันสามารถแบ่งออกเป็นอุปกรณ์ป้องกันแบบติดตั้งถาวรและอุปกรณ์ป้องกันแบบเคลื่อนที่ อุปกรณ์ป้องกันแบบติดตั้งถาวรควรติดตั้งในลักษณะที่แน่นอน (เช่น โดยใช้สกรู น็อต การเชื่อม) และสามารถเปิดหรือถอดออกได้โดยใช้เครื่องมือหรือโดยการทำลายวิธีการยึดเท่านั้น ส่วนอุปกรณ์ป้องกันแบบเคลื่อนที่สามารถเปิดได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ แต่เมื่อเปิดแล้ว ควรยึดติดกับเครื่องจักรหรือโครงสร้างของเครื่องจักรให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรมีการล็อค (ด้วยตัวล็อคป้องกันหากจำเป็น) ดังนั้น ในอุบัติเหตุ ประตูนิรภัยจึงไม่สามารถระบุว่าเป็นอุปกรณ์ป้องกัน หรือไม่สามารถทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ป้องกันได้
การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่มีประสิทธิภาพสามารถป้องกันไม่ให้พนักงานเข้าไปในพื้นที่อันตรายโดยไม่ตั้งใจได้ แต่ไม่ได้หมายความว่าแหล่งอันตรายและบุคลากรจะถูกแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์ ในหลายกรณี พนักงานจำเป็นต้องเข้าไปในพื้นที่อันตรายโดยตั้งใจเพื่อจัดการกับความผิดปกติในการผลิตและดำเนินการซ่อมแซม ในกรณีเช่นนี้ การนำหลักการแยกพลังงานมาใช้และปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดจึงมีความสำคัญเป็นอย่างยิ่ง นี่เป็นมาตรการควบคุมความเสี่ยงที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่หลายองค์กรกำลังดำเนินการอยู่ เช่น การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอันตรายทั่วไปล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ระบบ บริษัทต่างๆ มีการตีความแท็กการล็อกที่แตกต่างกัน บางบริษัทเรียกว่าล็อตโต้ซึ่งหมายถึง การล็อกเอาต์และการติดป้ายเอาต์ หรือที่รู้จักกันในชื่อ LTCT, lock, Tag, Clean, test ในมาตรฐาน GB/T 33579-2017 วิธีการควบคุมพลังงานอันตรายด้านความปลอดภัยของเครื่องจักร การล็อกเอาต์ล็อกเอาต์/แท็กเอาต์หมายถึง การติดตัวล็อก/ป้ายกำกับบนอุปกรณ์ตัดกระแสไฟฟ้าตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ เพื่อระบุว่าอุปกรณ์ตัดกระแสไฟฟ้าจะไม่สามารถใช้งานได้จนกว่าจะถอดออกตามขั้นตอนที่กำหนดไว้

ล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ตามมาตรฐานระดับชาติ อนุญาตให้ใช้แท็กได้โดยอิสระ แต่ในทางปฏิบัติ สามารถใช้แท็กได้โดยอิสระในบางโอกาสเฉพาะ เช่น การถอดปลั๊กอุปกรณ์และวางไว้ในระยะห่างไม่เกินหนึ่งเมตรจากผนัง ในกรณีส่วนใหญ่ ควรใช้การล็อกและการติดแท็กควบคู่กัน อย่างไรก็ตาม งานแต่ละประเภทมีความเสี่ยงและเงื่อนไขที่แตกต่างกัน บางงานอาจมีผลกระทบเล็กน้อย บางงานอาจถึงแก่ชีวิต บางงานอาจต้องแยกแหล่งพลังงาน และบางงานจำเป็นต้องแยกพลังงานศักย์โน้มถ่วง
ในการปฏิบัติงานจริง ผมมักพบปัญหาเกี่ยวกับการแยกพลังงานกับเพื่อนร่วมงานในฝ่ายผลิตอยู่บ่อยครั้ง เช่น การใช้แผ่นกันกระแทกแบบทำเองรองใต้เครื่องจักรเพื่อป้องกันสายไฟตกหล่น การล็อกกำลังไฟบนสายไฟที่ไม่ตรงแนว ไม่มีวิธีทดสอบการสตาร์ทเครื่องจักรจากกระบวนการตามขั้นตอนการควบคุมในสภาวะหยุดนิ่ง การขจัดสิ่งกีดขวางบนล้อเนื่องจากสายไฟไม่ตรงแนว และปัญหาอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้น แทนที่จะคิดถึงปัญหาทีละอย่าง ผมคิดว่าควรออกแบบวิธีการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบเพื่อให้บุคลากรด่านหน้าสามารถวิเคราะห์ความเสี่ยงและกำหนดมาตรการป้องกันได้ด้วยตนเอง ด้วยเหตุนี้ ผมจึงได้รวบรวมวิธีการเจ็ดขั้นตอนสำหรับการระบุวิธีการแยกพลังงานตามมาตรฐานความปลอดภัยของเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องและแนวปฏิบัติของโรงงานบางแห่ง และได้นำเสนอและนำไปใช้ทีละขั้นตอนโดยอ้างอิงจากอุบัติเหตุที่กล่าวถึงข้างต้น
วันที่โพสต์: 9 ตุลาคม 2564
