ข้อกำหนดการล็อกเอาต์และแท็กเอาต์

ข้อกำหนดการล็อกเอาต์และแท็กเอาต์

ดำเนินการอย่างเคร่งครัดล็อกเอาต์ แท็กเอาต์ข้อกำหนดด้านการจัดการสำหรับการปฏิบัติงานที่มีความเสี่ยงสูง อุปกรณ์สำคัญ และชิ้นส่วนสำคัญ และการกำจัดความเสี่ยงจากการรั่วไหลของพลังงานโดยอุบัติเหตุตั้งแต่ต้น ในช่วงสองเดือนที่ผ่านมา ควบคู่ไปกับโครงการปรับปรุงการจัดการความปลอดภัยประจำปี แผนกบริหารความปลอดภัยของโรงงานผลิตน้ำมันแห่งแรกได้ส่งเสริมการประยุกต์ใช้แนวทางดังกล่าวอย่างครอบคลุมล็อกเอาต์ แท็กเอาต์และการนำเครื่องมือจัดการการแยกพลังงานมาใช้ทั่วทั้งโรงงาน ทำให้การทำงานมีความเป็นรูปธรรมและละเอียดมากขึ้น และช่วยเพิ่มความสามารถในการระบุและป้องกันความเสี่ยงในกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกระบวนการพัฒนาและผลิตน้ำมัน อุบัติเหตุที่เกิดจากการปล่อยพลังงานอันตรายโดยไม่ตั้งใจคิดเป็นสัดส่วนใหญ่ของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ดังนั้น การระบุและควบคุมพลังงานอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากระบบเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการประยุกต์ใช้ระบบล็อคเอาต์แท็กเอาต์และเครื่องมือแยกพลังงาน จึงเป็นวิธีการที่จำเป็นในการยกระดับการจัดการความปลอดภัยขององค์กร เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ และเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของกระบวนการปฏิบัติงาน

โดยมุ่งเน้นที่การประยุกต์ใช้เครื่องมือการจัดการ QHSE อย่างมีประสิทธิภาพ และการนำแนวคิดต่างๆ มาใช้ล็อกเอาต์ แท็กเอาต์โดยยึดหลักการแยกพลังงานเป็นจุดเริ่มต้น คณะกรรมการพรรคประจำโรงงานได้จัดให้หน่วยงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโรงงานเริ่มดำเนินการตรวจสอบ ปรับปรุง และกำหนดมาตรฐาน โดยมุ่งเน้นที่การจัดการมาตรฐานแบบครบวงจรของอุปกรณ์ไฟฟ้า แผ่นปิดท่อ วาล์วประตู ปั๊ม และอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกและชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง โดยคำนึงถึงกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ไฟฟ้า และเครื่องกลล็อกเอาต์, แท็กเอาต์วิธีการแยกส่วน มาตรการป้องกัน และการลงจอด นับตั้งแต่เริ่มงานนี้ แต่ละหน่วยงานได้จัดให้มีการตรวจสอบและจัดการอย่างเป็นระบบ สถานีเกาซูเป็นพื้นที่ที่มีอุปกรณ์ที่มีแรงดันสูง ไวไฟ และระเบิดได้จำนวนมากในโรงงาน ผ่านการคัดแยก คัดกรอง และมาตรฐานการจัดการแบบรายชิ้น ประตูสำคัญ 29 แห่งที่เกี่ยวข้องกับระบบน้ำมัน ก๊าซ และน้ำในสถานีได้รับการจัดการแล้วล็อกเอาต์ แท็กเอาต์และอุปกรณ์และเครื่องใช้ที่เกี่ยวข้องทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างสม่ำเสมอล็อกเอาต์ แท็กเอาต์เนื้อหามีความถูกต้องและได้มาตรฐานการระบุ ซึ่งสะดวกสำหรับพนักงานในการระบุและป้องกันความเสี่ยงในกระบวนการปฏิบัติงาน เพื่อการควบคุมและการแยกพลังงานไฟฟ้า พลังงานกล และพลังงานเคมีอย่างมีประสิทธิภาพ โรงงานจำเป็นต้องมีมาตรการที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการปล่อยพลังงานโดยไม่ได้ตั้งใจ หน่วยงานที่เกี่ยวข้องของโรงงานพบปัญหาผ่านการตรวจสอบระบบ และได้จัดให้มีการตรวจสอบและกำหนดรายละเอียดของแผ่นปิดท่อของระบบรวบรวมและขนส่งทุกชนิด โดยกำหนดให้มีการตรวจสอบทีละจุด และเปลี่ยนแผ่นปิดท่อที่ไม่ได้มาตรฐานด้วยแผ่นปิดท่อมาตรฐาน ปัจจุบัน โรงงานทั้งหมดได้ตรวจสอบและนับแผ่นปิดท่อที่ไม่ได้มาตรฐานไปแล้วกว่า 900 แผ่น และฝาปิดท่อแรงดันสูงกว่า 200 ชิ้น การเปลี่ยนแผ่นปิดท่อมาตรฐานก็กำลังดำเนินการควบคู่กันไป

กลไกคู่ขนานของการตรวจสอบและจัดการอันตรายที่ซ่อนเร้นและการควบคุมระดับความเสี่ยงเป็นหลักประกันพื้นฐานในการบรรลุความปลอดภัยและคุณภาพสูง ในกระบวนการส่งเสริมการทำงาน โรงงานได้ระดมผู้เชี่ยวชาญในท้องถิ่นและผู้ควบคุมความปลอดภัยระดับภูมิภาคเข้าร่วมในงานเฉพาะด้าน แยกแยะเนื้อหาเฉพาะของการล็อกเอาต์แท็กเอาต์และการแยกพลังงานของหน่วยงาน เข้าใจและนำรายละเอียดไปใช้อย่างชัดเจน ผสานกับการทำงานจริง และเพิ่มความตระหนักรู้และความสามารถในการปฏิบัติงาน