ระบบ "ล็อคเอาต์แท็กเอาต์" ช่วยให้การผลิตมีความปลอดภัย

ระบบ "ล็อคเอาต์แท็กเอาต์" ช่วยให้การผลิตมีความปลอดภัย
เพื่อยกระดับการจัดการความปลอดภัยของโรงงานแห่งแรกให้ดียิ่งขึ้น และเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยอย่างต่อเนื่องของสายการผลิต โรงงานแห่งแรกจึงเริ่มดำเนินการจัดเตรียมและวางแผนอย่างจริงจัง“การล็อกเอาต์และติดป้ายเตือน”ระบบการจัดการตั้งแต่เดือนตุลาคมปีที่แล้ว หลังจากฝึกอบรมบุคลากร เตรียมอุปกรณ์และวัสดุเกือบสองเดือน หลังจากวันปีใหม่ปีนี้ล็อกเอาต์ แท็กเอาต์ระบบการจัดการได้เข้าสู่ขั้นตอนการทดลองใช้งานการจัดการแล้ว

ขั้นตอนของล็อกเอาต์ แท็กเอาต์กระบวนการนี้แบ่งออกเป็นสามขั้นตอน ได้แก่ การระบุ การแยก และการล็อก การระบุหมายถึงการระบุแหล่งพลังงานและวัสดุอันตรายทั้งหมดก่อนทำการล็อกเอาต์และติดป้าย การแยกหมายถึงการระบุจุดและประเภทของการแยกพลังงานอันตราย และการล็อกหมายถึงการเลือกใช้กุญแจและป้ายกำกับที่เหมาะสมตามรายการการแยก

โรงงานผลิตท่อเป็นสถานที่อันตราย มีสารเคมีอันตราย และพลังงานอันตราย โดยพิจารณาจากพลังงานกลของโรงงานแล้ว ปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องก็มีความสำคัญเช่นกันล็อกเอาต์ แท็กเอาต์ในการจัดการจุดล็อกเฉพาะ ได้แก่ สถานีไฟฟ้าย่อยและห้องหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง ที่เก็บสลิง จุดบริการ จุดทิ้งขยะมูลฝอยชั่วคราวที่แท่นบริการ และโรงงานซ่อมบำรุง ซึ่งเป็น 5 สถานที่สำคัญ เช่น คันล็อก จากนั้นจึงเลือกประเภทล็อกที่เหมาะสมตามรูปแบบการจัดการจุดล็อกทั้ง 5 จุดและความถี่ในการติดต่อของบุคลากร จัดหาบุคลากรที่เกี่ยวข้อง และจัดตั้งสถานีล็อกทั่วไปในห้องควบคุมส่วนกลาง
การนำระบบล็อกเอาต์และติดป้ายเตือนมาใช้ ช่วยเพิ่มความปลอดภัยของบุคลากรในสถานที่ทำงานได้อย่างมาก มีบทบาทสำคัญในการลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและอันตรายที่ซ่อนเร้นในสถานที่ทำงาน และรับประกันการดำเนินงานการผลิตที่มีเสถียรภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ