ควรปฏิบัติตามหลักการสำคัญ 11 ข้อต่อไปนี้เสมอ ในเรื่องการเปิดทำการและการจอดรถ:
1. หลังจากหยุดรถฉุกเฉินทุกครั้ง ให้กำหนดกฎการขับขี่ เช่น:
ดำเนินการและตรวจสอบความปลอดภัยก่อนเริ่มใช้งานอย่างละเอียดถี่ถ้วน
หลังจากหยุดรถแล้ว ให้เปิดสายและอุปกรณ์ต่างๆ โดยปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยที่ถูกต้อง
ดำเนินการวิเคราะห์การจัดการการเปลี่ยนแปลง (MOC) สำหรับอุปกรณ์ กระบวนการ และขั้นตอนการปฏิบัติงาน
2. จัดทำขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เป็นลายลักษณ์อักษรอย่างละเอียดเพื่อหลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ที่วาล์วจะเคลื่อนที่ผิดตำแหน่งในระหว่างการสตาร์ทและหยุดการทำงาน หากจำเป็น ให้จัดทำรายการตรวจสอบและแผนภาพประกอบเพื่อยืนยันตำแหน่งวาล์วที่ถูกต้อง
3. อุบัติเหตุประเภทนี้มักส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนในการปฏิบัติงานระหว่างช่วงเปิดและปิด เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานไม่ทราบถึงผลกระทบของการเปลี่ยนแปลง ดังนั้น จึงควรทบทวนนโยบายการจัดการการเปลี่ยนแปลง (MOC) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถจัดการกับการเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากความแตกต่างในการปฏิบัติงานได้อย่างเหมาะสม เพื่อให้การเปลี่ยนแปลงมีประสิทธิภาพสูงสุด ควรดำเนินการดังต่อไปนี้:
กำหนดช่วงที่ปลอดภัย ตัวแปร และกิจกรรมของสภาวะการทำงานของกระบวนการ และฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้องให้สามารถระบุการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญได้ การฝึกอบรมเพิ่มเติมนี้ เมื่อผนวกกับการทำความเข้าใจขั้นตอนการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้ จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปิดใช้งานระบบ MOC ได้เมื่อเหมาะสม
ใช้ความรู้แบบสหวิทยาการและวิชาชีพในการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบน
สื่อสารองค์ประกอบพื้นฐานของขั้นตอนการปฏิบัติงานใหม่เป็นลายลักษณ์อักษร
แจ้งอันตรายที่อาจเกิดขึ้นและขีดจำกัดการทำงานที่ปลอดภัยเป็นลายลักษณ์อักษร
จัดฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานตามระดับความซับซ้อนของขั้นตอนการปฏิบัติงานใหม่
การตรวจสอบเป็นระยะเพื่อประเมินประสิทธิผลของแผน
4. ขั้นตอนการล็อกเอาต์และติดป้ายเตือน (Lockout Tagout หรือ LOTO) ต้องระบุว่าอุปกรณ์จะต้องอยู่ในสภาพสมบูรณ์ก่อนเริ่มใช้งานหรือบำรุงรักษาอุปกรณ์ ขั้นตอนการเริ่มใช้งานอุปกรณ์จะต้องมีข้อกำหนดการหยุดงานที่ระบุเงื่อนไขสำหรับการเริ่มใช้งานอุปกรณ์อย่างปลอดภัย (เช่น อุปกรณ์อยู่ในสภาวะลดแรงดันหรือไม่) ซึ่งหากไม่ได้รับการยืนยัน จะต้องได้รับการตรวจสอบและอนุมัติจากผู้บริหารระดับสูงกว่า
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้องในการแยกอุปกรณ์หลังจากหยุดการทำงานแล้ว อย่าพึ่งพาการปิดวาล์วแบบลูกโลกที่นั่งเดียวเพียงอย่างเดียว เพราะอาจเกิดการรั่วไหลได้ ควรใช้ชิ้นส่วนและวาล์วที่มีการปิดกั้นสองชั้น ใส่แผ่นปิด หรือถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์ออกเพื่อให้แน่ใจว่าได้แยกอุปกรณ์อย่างถูกต้อง สำหรับอุปกรณ์ที่อยู่ใน “โหมดสแตนด์บาย” ให้ตรวจสอบพารามิเตอร์ที่สำคัญอย่างต่อเนื่อง เช่น ความดันและอุณหภูมิ
6. ระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะต้องรวมถึงภาพรวมของกระบวนการและการวิเคราะห์สมดุลของวัสดุ เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบกระบวนการได้อย่างครบถ้วน
7. ให้การสนับสนุนทางเทคนิคแก่ผู้ปฏิบัติงานผ่านช่องทางการสื่อสารต่างๆ สำหรับระบบกระบวนการที่ซับซ้อนและวิกฤต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างสภาวะการทำงานที่ผิดปกติ (เช่น การเริ่มต้นใช้งานอุปกรณ์) หากผู้ปฏิบัติงานมีความเข้าใจที่แตกต่างหรือขัดแย้งกันเกี่ยวกับสถานะของหน่วยกระบวนการ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยก็จะสูงขึ้น ดังนั้น การสื่อสารที่มีประสิทธิภาพจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง และจำเป็นต้องมีการติดตามการดำเนินการ
8. ในระหว่างการเริ่มต้นและปิดเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานอยู่ภายใต้การดูแลและสนับสนุนของช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ และได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอเกี่ยวกับระบบควบคุมที่พวกเขาจะใช้งาน พิจารณาใช้โปรแกรมจำลองเพื่อฝึกอบรมและให้คำแนะนำแก่พวกเขา
9. สำหรับกระบวนการที่มีความเสี่ยงสูง ให้พัฒนาระบบการทำงานแบบผลัดเปลี่ยนเพื่อลดผลกระทบจากความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ระบบการทำงานแบบผลัดเปลี่ยนจะต้องจัดการรูปแบบการทำงานปกติโดยจำกัดชั่วโมงการทำงานต่อวันและจำนวนวันทำงานติดต่อกัน
10. ต้องทำการปรับเทียบและทดสอบการทำงานก่อนที่จะเริ่มใช้งานอุปกรณ์โดยใช้ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่ติดตั้งใหม่
11. ไม่ควรละเลยความสำคัญของอุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญเมื่อดำเนินการแก้ไขปัญหาในระหว่างการเริ่มต้นและปิดเครื่อง
วันที่โพสต์: 3 กรกฎาคม 2564
