ผู้ผลิตต้องจัดทำแผนควบคุมพลังงานและขั้นตอนเฉพาะสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง พวกเขาแนะนำให้ติดขั้นตอนการล็อก/ติดป้ายเตือนแบบทีละขั้นตอนไว้บนเครื่องจักรเพื่อให้พนักงานและผู้ตรวจสอบของ OSHA สามารถมองเห็นได้ ทนายความกล่าวว่าสำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงานจะสอบถามเกี่ยวกับนโยบายด้านพลังงานที่เป็นอันตราย แม้ว่าพวกเขาจะร้องเรียนเรื่องอื่นในสถานที่นั้นก็ตาม
วาชอฟกล่าวว่า บริษัทฝึกอบรมพนักงานโรงงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง โดยพวกเขาควรใช้คำศัพท์เกี่ยวกับการควบคุมพลังงานอันตรายของ OSHA อย่างน้อยบางส่วน เพื่อให้พวกเขารู้ว่าควรใช้คำใดถูกต้องเมื่อผู้ตรวจสอบสอบถามคนงาน
สมิธกล่าวเพิ่มเติมว่า ผู้ที่ติดแท็กล็อกบนเครื่องจักรจะต้องเป็นผู้ที่ถอดแท็กนั้นออกหลังจากงานเสร็จสิ้นแล้ว
“คำถามที่เรามีคือ เราสามารถโต้แย้งได้หรือไม่ว่าบางสิ่งอยู่ในขั้นตอนการผลิตปกติ ฉันไม่จำเป็นต้องล็อก/ตรวจสอบ เพราะการตัดกระแสไฟฟ้าทั้งหมดอาจเป็นขั้นตอนที่ซับซ้อนมาก” เธอกล่าว การเปลี่ยนและปรับแต่งเครื่องมือเล็กน้อย และกิจกรรมการบำรุงรักษาเล็กน้อยอื่นๆ นั้นทำได้ “หากนี่เป็นงานประจำ เป็นงานซ้ำๆ และเป็นส่วนสำคัญของการใช้งานเครื่องจักร คุณสามารถใช้มาตรการอื่นเพื่อปกป้องพนักงานได้” สมิธกล่าว
สมิธเสนอแนวคิดเกี่ยวกับเรื่องนี้ว่า “ถ้าคุณต้องการยกเว้นขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ คุณต้องให้พนักงานเข้าไปอยู่ในพื้นที่อันตรายหรือไม่? พวกเขาต้องเข้าไปอยู่ในเครื่องจักรเองหรือเปล่า? เราต้องละเลยระบบป้องกันหรือไม่? นั่นคือ ‘การผลิตตามปกติ’ จริงหรือ?”
สำนักงานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน (OSHA) กำลังพิจารณาว่าจะปรับปรุงมาตรฐานการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ให้ทันสมัยขึ้นโดยไม่กระทบต่อความปลอดภัยของคนงานในระหว่างการซ่อมบำรุงเครื่องจักรหรือไม่ OSHA ได้นำมาตรฐานนี้มาใช้ครั้งแรกในปี 1989 OSHA เรียกการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ว่า “การควบคุมพลังงานอันตราย” และปัจจุบันกำหนดให้ใช้อุปกรณ์แยกพลังงาน (EID) เพื่อควบคุมพลังงาน อุปกรณ์ที่ควบคุมด้วยวงจรไฟฟ้าถูกยกเว้นจากมาตรฐานนี้อย่างชัดเจน “อย่างไรก็ตาม OSHA ตระหนักว่านับตั้งแต่ OSHA นำมาตรฐานนี้มาใช้ในปี 1989 ความปลอดภัยของอุปกรณ์ประเภทควบคุมด้วยวงจรไฟฟ้าได้ดีขึ้น” หน่วยงานกล่าวในคำอธิบาย “ดังนั้น OSHA จึงกำลังทบทวนมาตรฐานการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์เพื่อพิจารณาว่าจะอนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ประเภทควบคุมด้วยวงจรไฟฟ้าแทน EID สำหรับงานบางอย่างหรือภายใต้เงื่อนไขบางประการหรือไม่” OSHA กล่าวว่า “ตลอดหลายปีที่ผ่านมา นายจ้างบางรายระบุว่าพวกเขาเชื่อว่าการใช้ส่วนประกอบ ระบบสำรอง และอุปกรณ์ประเภทควบคุมด้วยวงจรไฟฟ้าที่ควบคุมวงจรที่เชื่อถือได้นั้นปลอดภัยเท่ากับ EID” หน่วยงานระบุว่าอาจช่วยลดเวลาหยุดทำงานได้ หน่วยงาน OSHA ซึ่งตั้งอยู่ในกรุงวอชิงตัน เป็นส่วนหนึ่งของกระทรวงแรงงานสหรัฐฯ กำลังขอความคิดเห็น ข้อมูล และรายละเอียดเพื่อพิจารณาว่าเงื่อนไขใดบ้าง (ถ้ามี) ที่สามารถใช้ควบคุมอุปกรณ์ประเภทวงจรได้ หน่วยงานดังกล่าวระบุว่า OSHA กำลังพิจารณาแก้ไขกฎการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์สำหรับหุ่นยนต์ด้วย “ซึ่งจะสะท้อนถึงแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดของอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการควบคุมพลังงานอันตรายในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์” ส่วนหนึ่งเป็นเพราะการเกิดขึ้นของหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน หรือ “หุ่นยนต์ทำงานร่วมกัน” ที่ทำงานร่วมกับพนักงานที่เป็นมนุษย์ สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติกกำลังเตรียมความคิดเห็นเพื่อให้ทันกำหนดเส้นตายวันที่ 19 สิงหาคมของหน่วยงาน องค์กรการค้าในกรุงวอชิงตันได้ออกแถลงการณ์สนับสนุนให้ผู้แปรรูปพลาสติกให้คำแนะนำแก่ OSHA เนื่องจากมาตรการปิด/ขึ้นทะเบียนส่วนใหญ่ส่งผลกระทบต่อผู้ใช้เครื่องจักรพลาสติก ไม่ใช่เฉพาะผู้ผลิตเครื่องจักรเท่านั้น “สำหรับอุตสาหกรรมพลาสติกของสหรัฐฯ ความปลอดภัยมีความสำคัญสูงสุด ทั้งสำหรับบริษัทหลายพันแห่งที่ประกอบกันเป็นอุตสาหกรรมนี้ และสำหรับคนงานหลายแสนคนที่ทำให้อุตสาหกรรมนี้เป็นจริงขึ้นมา [สมาคมอุตสาหกรรมพลาสติก] สนับสนุนมาตรฐานการกำกับดูแลที่ทันสมัย และอนุญาตให้ใช้ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อควบคุมพลังงานที่เป็นอันตราย และยินดีที่จะช่วยเหลือ OSHA ในการกำหนดกฎระเบียบในปัจจุบันและอนาคต” สมาคมการค้ากล่าวในแถลงการณ์ที่เตรียมไว้
วันที่โพสต์: 31 กรกฎาคม 2564
