ดำเนินการตามระบบล็อกเอาต์แท็กเอาต์อย่างครอบคลุม

“ก่อนหน้านี้ เวลาซ่อมอุปกรณ์ เรามักจะเน้นแค่การปิดแหล่งจ่ายไฟ แต่ตอนนี้เรารู้แล้วว่า ‘การล็อกเอาต์และติดป้ายเตือน’ นั้นเปรียบเสมือน ‘การประกันภัยสองชั้น’ ตลอดชีวิต” (จากการอบรมและส่งเสริมการใช้ระบบล็อกเอาต์และติดป้ายเตือนทั่วเมือง)การล็อกเอาต์และแท็กเอาต์นายหวัง ผู้อำนวยการฝ่ายความปลอดภัยของบริษัทผลิตสินค้าแห่งหนึ่ง ได้รับมอบหมายให้ดูแลระบบดังกล่าว และดำเนินการขั้นตอนทั้งหมด ตั้งแต่การระบุแหล่งพลังงานไปจนถึงการแยกระบบจนเสร็จสมบูรณ์การล็อกเอาต์-แท็กเอาต์คำเตือน” ผ่านการจำลองการปฏิบัติงาน เมื่อเร็วๆ นี้ เมืองของเราได้ออก “แผนปฏิบัติการเพื่อส่งเสริมอย่างครอบคลุมของ 'การล็อกเอาต์และแท็กเอาต์โครงการนี้ได้นำระบบ “การจัดการความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล” มาใช้ และได้ดำเนินการอย่างเต็มรูปแบบในอุตสาหกรรมหลัก เช่น อุตสาหกรรมการผลิต และเครื่องจักรกลการเกษตร เพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงการกำกับดูแลด้านความปลอดภัยจากการป้องกันก่อนเกิดเหตุไปสู่กฎระเบียบที่เข้มงวด โดยใช้ “กุญแจเล็กๆ” เพื่อปกป้อง “ความปลอดภัยที่ยิ่งใหญ่”

นโยบายชั้นนำ: ระบบการกำหนดมาตรฐานช่วยแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ

“อุบัติเหตุจากการบำรุงรักษาเครื่องจักรกลมากกว่า 90% เกิดจากการละเลยขั้นตอนพื้นฐานดังต่อไปนี้”ล็อกเอาต์และแท็กเอาต์“ผู้รับผิดชอบสำนักงานจัดการเหตุฉุกเฉินกล่าวในการประชุมส่งเสริมการพัฒนาว่า ก่อนหน้านี้บางองค์กรประสบปัญหา เช่น ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ไม่เป็นมาตรฐาน และการแบ่งความรับผิดชอบที่ไม่ชัดเจน ซึ่งนำไปสู่เหตุการณ์อุบัติเหตุทางความปลอดภัยบ่อยครั้งอันเนื่องมาจากการปฏิบัติงานที่ไม่ถูกต้อง เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เมืองของเราจึงได้สร้างระบบมาตรฐานขึ้นโดยอิงจากสถานการณ์จริงขององค์กรต่างๆ โดยใช้รูปแบบ “แม่แบบสำหรับระบบ + มาตรฐานการปฏิบัติงาน + วงจรความรับผิดชอบ””

ในการออกแบบระบบ หลักการสำคัญได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า “ใครเป็นผู้ควบคุม ใครเป็นผู้ล็อก ใครเป็นผู้ปลดล็อก” และวิธีการปฏิบัติงานเจ็ดขั้นตอน ได้แก่ “การระบุแหล่งพลังงานอย่างแม่นยำ – การปิดเครื่อง – การแยกเครื่อง – การวางเครื่อง”การล็อกเอาต์-แท็กเอาต์ได้มีการนำแนวทางปฏิบัติ “อุปกรณ์ – การจัดเก็บพลังงาน – การตรวจสอบการแยกส่วน – การปลดล็อกอุปกรณ์ล็อกเอาต์-แท็กเอาต์” มาใช้แล้ว โดยแต่ละขั้นตอนมีความชัดเจนและเป็นระเบียบ ในแง่ของข้อกำหนดด้านฮาร์ดแวร์ ตัวล็อกจะต้องมีชื่อและข้อมูลติดต่อของผู้ปฏิบัติงาน และต้องกรอกชื่ออุปกรณ์ วันที่ล็อก และเหตุผลในการใช้งานให้ชัดเจน โดยใช้หลักการ “หนึ่งคนหนึ่งล็อก ล็อกเฉพาะสำหรับใช้งานเฉพาะ” และห้ามมิให้หลายคนใช้ล็อกร่วมกันอย่างเด็ดขาด เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมความปลอดภัยได้อย่างอิสระ ตามลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ ได้มีการแบ่งแนวทางปฏิบัติพิเศษสำหรับสถานการณ์การใช้งาน 5 สถานการณ์ เช่น อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูง อุปกรณ์เครื่องจักรกล และอุปกรณ์เครื่องจักรกลการเกษตร ซึ่งช่วยให้สถานประกอบการสามารถอ้างอิงและนำไปใช้ได้โดยตรง

การส่งเสริมเต็มรูปแบบ: การฝึกอบรมสามมิติช่วยปลูกฝังมาตรฐานลงในจิตใจและจิตวิญญาณ

“ควรติดตั้งล็อกนี้ไว้กับสวิตช์ไฟหลัก และต้องเก็บกุญแจไว้กับตัวเอง ตำแหน่งที่ติดตั้งควรมองเห็นได้ชัดเจน เพื่อให้ผู้อื่นมองเห็นได้ในทันที” ณ สถานที่ฝึกปฏิบัติในนิคมอุตสาหกรรม ผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยได้สาธิตและอธิบาย พร้อมทั้งทำการฝึกปฏิบัติเกี่ยวกับการใช้งานล็อก การเติมน้ำ ฯลฯ ให้กับกลุ่มผู้เข้ารับการฝึกอบรม เพื่อให้มั่นใจว่าระบบนี้ได้รับการนำไปใช้ เมืองของเราได้ริเริ่มการฝึกอบรมแบบ “สามระดับ – เข้าสู่สถานประกอบการ เข้าสู่โรงงาน เข้าสู่ตำแหน่งงาน” โดยใช้รูปแบบ “สามในหนึ่งเดียว” ของการตีความนโยบาย การเตือนกรณีศึกษา และการจำลองการปฏิบัติงาน เพื่อให้มั่นใจว่าพนักงานระดับแนวหน้าเข้าใจและเชี่ยวชาญอย่างแท้จริง

ระหว่างการฝึกอบรม ได้มีการวิเคราะห์กรณีตัวอย่างอย่างละเอียด เช่น กรณีการเสียชีวิตของคนงานซ่อมรถแทรกเตอร์ในเมืองหวยอัน และการถูกปรับ 350,000 หยวนฐานไม่แขวนเครื่องมือขณะทำงานกับไฟฟ้าที่มีกระแสไฟ โดยใช้ “บทเรียนจากอุบัติเหตุ” เป็นสัญญาณเตือนภัยด้านความปลอดภัย ปัจจุบัน เมืองของเราได้จัดการฝึกอบรมพิเศษ 28 ครั้ง ครอบคลุม 830 บริษัท และฝึกอบรมคนงาน 12,000 คน พร้อมทั้งแจกจ่ายชุดล็อคมาตรฐาน 3,000 ชุด และคู่มือการใช้งาน 5,000 ชุด “ก่อนหน้านี้ ผมคิดว่ากระบวนการยุ่งยาก แต่พอเห็นกรณีอุบัติเหตุแล้ว ผมเข้าใจแล้วว่าทุกขั้นตอนล้วนเพื่อช่วยชีวิต” นายหลี่ คนงานซ่อมบำรุงที่เพิ่งจบการฝึกอบรมกล่าว และเสริมว่า ตอนนี้ การล็อคและติดป้ายกำกับก่อนการทำงานกลายเป็น “กฎที่เคร่งครัด” สำหรับทีมงานแล้ว